联赢激光：激光焊接技术十五年磨一剑，强势登陆科创板

本篇文章2969字，读完约7分钟

作者:郑林，时代财经时报商学院

近年来，激光加工技术因其加工灵活、生产效率高而被广泛应用于工业领域。激光焊接是一种以高能量密度激光束为热源的高效精密焊接方法，它与激光切割和激光打标一起构成了激光加工技术的“三驾马车”。然而，与激光切割和激光打标相比，激光焊接的发展时间相对较短，工艺难度较大。

深圳市连赢激光有限公司(以下简称“连赢激光”)成立于2005年，目前收入已达10亿元。它是中国为数不多的专注于精密激光焊接的大型企业之一。据估计，2018年，连赢激光在国内激光焊接市场的市场份额约为10%，处于行业前列。

6月22日，作为“科技板块激光焊接第一股”，连赢激光上市。本次公开发行7480万股，占已发行股本总额的25%。根据招股说明书，连赢激光计划募集5.81亿元人民币以加强主营业务，主要用于高精度激光焊接成套设备生产基地建设项目和新激光及激光焊接成套设备R&D中心建设项目。项目建成后，其产品质量、市场份额和R&D能力将进一步提高。

激光加工技术可以追溯到20世纪初。作为欧美激光技术和激光设备的发源地，其先进技术和渗透优势目前更加明显。与全球激光产业的发展进程相比，中国激光产业起步较晚。然而，近年来，在“中国制造2025”的战略背景下，国家大力支持激光产业发展，整个产业不断从广度和深度延伸到下游产业、科研、军事、医疗等领域，成为备受关注的产业之一。

据激光制造新闻数据，2016年全球激光及相关产品总值超过380亿美元，其中欧洲约占34%，美国约占18%，中国约占21%，其他地区约占27%。随着全球制造中心不断向中国转移，中国地区的比重还会进一步增加。

激光加工产业链可以分为三个部分:上游、中间和下游。该行业的上游主要包括光学材料、元件和相关设备部件的制造商；行业中游是激光加工设备企业，包括激光焊接、激光切割、激光打标和激光雕刻企业；下游产业涉及面广，涉及国民经济的各个行业，如汽车工业、电子信息工业、机械工业、通信工业等。

激光焊接技术具有焊接速度快、焊缝光滑、定位精度高等特点，是传统加工技术的综合创新。目前，连赢激光的产品有yag激光器、光纤激光器、半导体激光器及相应的激光焊接自动化成套设备。下游应用主要集中在动力电池、消费电子和汽车行业三大领域，将是公司未来的主要业务发展方向。

值得一提的是，动力电池激光焊接设备具有定制设计、生产周期长、安装调试复杂等特点。，因此动力电池制造商在购买激光焊接设备时非常谨慎。连赢激光拥有完整的动力电池激光焊接系统生产线，其中动力电池顶盖焊接、密封钉焊接、软连接焊接和模块焊接系统均处于国内领先水平，市场份额名列前茅。

据ggii统计，在2019年动力电池总装机功率前十名的企业中，连赢激光凭借其产品质量和核心技术优势，与宁德时报、比亚迪、郭萱高科技等前十名企业开展了业务合作。在主要动力电池制造商中，宁德时报作为全球动力电池领域的龙头企业，对设备技术指标要求极高。

自宁德时代建立以来，连赢激光与它进行了深入的合作。宁德时代，已有近70条动力电池生产线投入运行，其中62条生产线采用了连赢激光的激光焊接设备。2017年，连赢激光被《宁德时报》评为“最佳合作伙伴”，成为《宁德时报》生产线激光焊接核心设备供应商。

经过15年的努力，连赢激光已经成为“激光焊接专家”的代名词。同时，还积累了一批高素质的客户，包括宁德时报、郭萱高科技、比亚迪、格力智能、富士康、泰科电子、常颖精密、益威锂能、松下、三星、AVIC电力等知名企业。

截至目前，连赢激光已在北京、上海、湖北、江苏、浙江、安徽等主要地区设立了20多个办事处，服务网点覆盖华东、华南和华北，海外销售区域覆盖日本、越南、韩国、巴西、捷克、马来西亚等国家和地区。

得益于业务的快速扩张，连赢激光的整体表现持续改善。2017年至2019年，连赢激光的营业收入分别为727，774，200元、981，300，100元和101，093，800元；报告期内，公司营业收入复合年增长率为38.91%，高于行业平均水平；此外，在报告期的每个期间，公司的期间费用占当期营业收入的比例分别为33.54%、28.03%和26.51%，呈下降趋势，成本控制效率提高；2019年，公司经营活动产生的净现金流量为1.04048亿元，现金流量情况较2017年和2018年有较大改善。

由于新能源汽车补贴政策的下降将在短期内对动力电池行业产生一定影响，2019年连赢激光的净利润将会下降。但从长远来看，国家发展新能源汽车的战略方向不会改变，双点政策有望进一步推动新能源汽车产业的发展，连赢激光的产品仍将保持较强的市场竞争力。

据中国汽车工业协会统计，中国新能源汽车销量从2016年的50.7万辆增加到2018年的125.6万辆。2018年，当补贴政策下降时，新能源汽车的销量增长了61.65%，远远超出预期。

2019年12月3日，工业和信息化部发布了《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》(草案)，明确了新能源汽车的发展目标，指出到2025年，新能源汽车的销量将占当年汽车销量的25%。目前，新能源乘用车在中国的普及率仅为2.25%，这表明未来的发展是巨大的。由于国家对新能源产业的大力支持，动力电池行业固定资产投资增长迅速，连赢激光新签合同呈现升温趋势，未来业绩增长有望。

从早期的半自动激光焊接生产设备到自动焊接生产线，从验证设备到批量生产设备，从旧工艺到新工艺，连赢激光见证了激光焊接技术的变革。

激光焊接行业是技术密集型行业，下游客户对产品定制和技术性能差异化的需求增加，对企业技术储备、持续R&D和差异化服务能力提出了更高的要求。作为国家高新技术企业，先进的技术和优秀的团队一直是赢得激光竞争力的源泉。

2019年，连赢激光研发投入达到6080.11万元，占营业收入的6.01%，研发费用逐年增加；R&D技术人员672人，占公司员工总数的40.6%；R&D员工人均工资达到18.88万元，远远超过同行的平均水平。

同时，连赢激光与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、暨南大学等大学建立了广泛的技术研发合作关系，共同组建了9个研究团队。

随着R&D投资的不断增加，连赢激光在激光、激光焊接接头、自动化控制、动力电池焊接、汽车零部件焊接等领域的研发取得了巨大成就。截至2019年底，连赢激光拥有125项与激光焊接相关的专利，包括19项发明专利和114项软件版权。

在公司发展过程中，连赢激光先后开发了激光能量控制技术、实时图像处理技术、智能生产线信息管理技术和工业云平台技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接加工技术等一系列行业领先的核心技术。，并交付了600多套非标准定制自动激光焊接系统，满足了1300多个零件的焊接要求。

其中，公司的核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”提高了激光输出能量的稳定性，有效降低了焊接产品的不良率。该技术获“广东省科技二等奖”和“深圳市科技进步奖”；另一项“多波长激光同轴复合焊接技术”，可有效减少难焊材料的焊接缺陷，提高焊接效率，于2018年5月荣获“2018中国工业激光创新贡献奖”。

连赢激光一直在独立开发周边光学系统，如激光焊接头。激光焊接头的适用功率范围为5w至8,000 W，波长范围为266纳米至2000纳米。国内第一台多波长同轴复合焊接头研制成功，适用功率可达8000瓦单波长水平，与国际领先水平相当。

得益于动力电池、oled、汽车、钣金、pcb等加工设备的需求，中国激光加工设备市场规模呈现良好的上升趋势。未来，在中国传统制造业升级的大环境下，随着技术升级、产业结构调整、节能环保政策的出台，以及行业对产品精度和自动化要求的不断提高，激光焊接技术将在越来越多的领域得到推广，工业应用将有广阔的发展前景。

资料来源:时代财经

来源：BBC新闻网